01 기계제도와 설계의 기초

01-1　도면 용어
01-1-1　기계제도 용어
01-1-2　미정의 모서리의 모양 용어 및 지시
01-1-3　기열처리를 한 철 계통의 부품-표시와 지시

01-2　치수공차와 끼워맞춤
01-2-1　치수공차 및 끼워맞춤의 용어와 정의
01-2-2　상용하는 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤
01-2-3　상용하는 구멍기준식 중간 끼워맞춤
01-2-4　상용하는 구멍기준식 억지 끼워맞춤
01-2-5　끼워맞춤 표시방법
01-2-6　IT기본공차의 값과 적용
01-2-7　구멍의 기초가 되는 치수 허용차
01-2-8　축의 기초가 되는 치수 허용차
01-2-9　자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례실무 데이타
01-2-10　상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
01-2-11　상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
01-2-12　상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용
01-2-13　올바른 치수기입법
01-2-14　치수 누락없이 기입하는 순서와 포인트

01-3　일반공차 및 보통공차
01-3-1　일반공차
01-3-2　주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
01-3-3　주강품의 보통 공차
01-3-4　금속 프레스 가공품의 보통 치수 공차
01-3-5　중심 거리의 허용차
01-3-6　절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기

01-4　표면거칠기
01-4-1　표면거칠기의 종류 및 표시
01-4-2　표면거칠기의 종류 및 설명
01-4-3　표면거칠기 파라미터
01-4-4　표면거칠기 표기법 및 가공방법
01-4-5　표면거칠기 기호 비교 분석
01-4-6　비교 표면 거칠기 표준편
01-4-7　제도-표면의 결 도시 방법
01-4-8　특수한 요구 사항의 지시 방법
01-4-9　도면 기입 방법
01-4-10　표면거칠기 도시 예

01-5　기하 공차의 종류와 적용
01-5-1　기하 공차의 종류와 적용 범위
01-5-2　공차의 도시방법
01-5-3　데이텀의 도시방법
01-5-4　이론적으로 정확한 치수의 도시방법
01-5-5　돌출 공차역의 지시방법
01-5-6　기하 편차의 정의 및 표시
01-5-7　보통 기하공차KS B 0146 폐지
01-5-8　일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역
01-5-9　기하공차의 적용 예

02 체결용 기계요소

02-1　나사 131
02-1-1　나사의 종류 및 용도와 제도법
02-1-2　나사의 종류를 표시하는 기호 및 나사의 호칭에 대한 표시 방법의 보기
02-1-3　미터 보통 나사
02-1-4　미터 가는 나사
02-1-5　유니파이 보통 나사
02-1-6　관용 평행 나사
02-1-7　관용 테이퍼 나사
02-1-8　29도 사다리꼴 나사
02-1-9　29도 사다리꼴 나사의 기준치수
02-1-10　미니어처 나사
02-1-11　미터 사다리꼴 나사의 호칭 지름과 피치의 조합
02-1-12　미터 사다리꼴 나사
02-1-13　수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
02-1-14　나사의 등급 표시 방법 및 나사부의 설계
02-1-15　탭 깊이 및 드릴 깊이

02-2　볼트, 자리파기
02-2-1　볼트 구멍 및 자리파기 규격
02-2-2　볼트 구멍 및 카운터 보어 지름
02-2-3　6각 볼트(부품 등급 A)
02-2-4　6각 볼트(부품 등급 B)
02-2-5　6각 볼트(부품 등급 C)
02-2-6　6각 볼트(상)
02-2-7　6각 볼트(중)
02-2-8　6각 볼트(흑)
02-2-9　6각 구멍붙이 볼트
02-2-10　아이 볼트
02-2-11　나비 볼트 1종
02-2-12　나비 볼트 2종
02-2-13　나비 볼트 3종
02-2-14　맞변거리의 치수
02-2-15　자리파기의 규격을 찾아 설계 도면에 적용하는 방법

02-3　너트
02-3-1　6각 너트(상)
02-3-2　6각 너트(중)
02-3-3　6각 너트(보통)
02-3-4　아이 너트
02-3-5　나비 너트 1종
02-3-6　나비 너트 2종
02-3-7　나비 너트 3종

02-4　와셔
02-4-1　스프링와셔
02-4-2　이붙이와셔
02-4-3　이붙이와셔(접시형 C, 내외치용 AB)
02-4-4　평와셔(소형 원형)
02-4-5　평와셔(광택 원형)
02-4-6　평와셔(보통 원형)
02-4-7　평와셔(소형 4각, 대형 4각)
02-4-8　접시 스프링 와셔(1종)
02-4-9　접시 스프링 와셔(2종)

02-5　핀
02-5-1　평행 핀
02-5-1　분할 핀
02-5-3　스플릿 테이퍼 핀
02-5-4　스프링 핀
02-5-5　나선형 핀
02-5-6　스프링식 곧은 핀(코일형, 중하중용)
02-5-7　스프링식 곧은 핀(코일형, 표준하중용)
02-5-8　스프링식 곧은 핀-홈, 저하중

03 축 관계 설계 데이터

03-1　축 설계 관련 규격
03-1-1　센터 구멍 제1종 60 센터구멍
03-1-2　센터 구멍 제1종 60 센터구멍 R형
03-1-3　센터 구멍 제2종 75 A형, B형, C형
03-1-4　센터 구멍 제3종 75 A형, B형, C형
03-1-5　센터 구멍의 간략 도시 방법
03-1-6　공구의 생크 4각부
03-1-7　원통 축끝의 치수표
03-1-8　원뿔 테이퍼
03-1-9　축의 지름
03-1-10　원동 및 종동 기계-축 높이
03-1-11　1/10 원추축 끝
03-1-12　모스 테이퍼 생크 및 소켓 - 모양, 치수
03-1-13　센터구멍 도시 방법

03-2　축 설계 계산 공식
03-2-1　강도에 의한 축지름의 설계
03-2-2　강성도에 의한 축지름의 설계
03-2-2　축의 재료

03-3　키 및 스플라인
03-3-1　키의 개요 및 종류
03-3-2　평행키의 개요
03-3-3　평행키의 끼워맞춤 설명
03-3-4　평행키의 규격
03-3-5　보통형 평행키의 적용 예
03-3-6　경사키의 규격
03-3-7　반달키의 개요 및 규격
03-3-8　접선키(tangential key)의 규격
03-3-9　키플레이트(key plate)의 개요
03-3-10　고정 녹의 규격
03-3-11　스플라인
03-3-12　스플라인 및 세레이션의 표시방법
03-3-13　평행키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
03-3-14　반달키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
03-3-15　키 및 키홈의 끼워맞춤의 개정

03-4　멈춤링 261
03-4-1　축용 C형 멈춤링의 규격(1)
03-4-1　축용 C형 멈춤링의 규격(2)
03-4-2　구멍용 C형 멈춤링의 규격(1
03-4-2　구멍용 C형 멈춤링의 규격(2)
03-4-3　E형 멈춤링의 규격
03-4-4　축용 C형 동심 멈춤링의 규격
03-4-5　구멍용 C형 동심 멈춤링의 규격
03-4-6　멈춤링이 적용된 도면
03-4-7　멈춤링(스냅링, snap ring)

03-5　널링의 종류 및 치수표
03-5-1　널링의 종류 및 치수표
03-5-2　널링의 적용 도면 예

04 동력전달요소

04-1　벨트와 풀리
04-1-1　V-벨트 풀리의 개요
04-1-2　주철재 V-벨트 풀리(1)
04-1-3　주철재 V-벨트 풀리(2)
04-1-4　V-벨트 풀리의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-5　V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-6　V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-7　V-벨트 풀리 A형 암의 모양 및 치수
04-1-8　V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-9　V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-10　V-벨트 풀리 B형 암의 모양 및 치수
04-1-11　V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-12　V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
04-1-13　V-벨트 풀리 C형 암의 모양 및 치수
04-1-14　가는 나비 V 풀리
04-1-15　평 벨트 풀리
04-1-16　벨트 전동장치 도면 예
04-1-17　V-벨트 풀리의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

04-2　기어 제도법
04-2-1　스퍼 기어
04-2-2　헬리컬 기어
04-2-3　내접 헬리컬 기어
04-2-4　이중 헬리컬 기어
04-2-5　나사 기어
04-2-6　직선 베벨 기어
04-2-7　스파이럴 베벨 기어
04-2-8　하이포이드 기어
04-2-9　웜
04-2-10　웜 휠
04-2-11　래크, 피니언
04-2-12　기어의 용도에 따른 등급
04-2-13　기어의 가공 방법에 따른 등급
04-2-14　기어용 금속 재료

04-3　기어 설계 계산
04-3-1　표준 평기어의 계산식
04-3-2　표준 내기어의 계산식
04-3-3　치직각 방식 표준 헬리컬기어의 계산식
04-3-4　나사기어의 계산식
04-3-5　웜기어의 계산
04-3-6　그리슨 스트레이트 베벨 기어의 계산식
04-3-7　표준 스트레이트 베벨 기어의 계산식
04-3-8　그리슨 스파이럴 베벨 기어의 계산식

04-4　기어 규격 데이터
04-4-1　스퍼어 기어 및 헬리컬 기어의 정밀도
04-4-2　인볼류트 관수표
04-4-3　상당 평기어 환산계수
04-4-4　도 · 분 · 초의 라디안 환산표

04-5　체인과 스프로킷
04-5-1　스프로킷 기준 치수
04-5-2　체인과 스프로킷 요목표
04-5-3　롤러 체인 스프로킷의 가로 치형
04-5-4　단위 피치(피치 1)의 롤러 체인용 스프로킷의 피치원 지름
04-5-5　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25, 35)
04-5-6　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)
04-5-7　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40,50)
04-5-8　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60, 80)
04-5-9　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100, 120)
04-5-10　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140, 160)
04-5-11　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)
04-5-12　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)
04-5-13　스프로킷 각 부의 치수 허용차 및 허용값
04-5-14　스프로킷의 제도법
04-5-15　스프로킷의 적용 도면 예
04-5-16　스프로킷의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

05 치공구 설계

05-1　치공구 요소
05-1-1　지그용 부시 및 부속품
05-1-2　지그용 고정 부시
05-1-3　지그용 고정 라이너
05-1-4　삽입 부시(둥근형)
05-1-5　삽입 부시(노치형)
05-1-6　지그용 삽입 부시와 멈춤나사
05-1-7　삽입 부시용 멈춤 나사
05-1-8　지그용 멈춤쇠 및 고정핀
05-1-9　지그 및 고정구용 6각 너트
05-1-10　지그 및 부착구용 와셔-구면와셔
05-1-11　지그 및 부착구용 와셔-열쇠형 와셔
05-1-12　지그 및 부착구용 와셔-분할 와셔
05-1-13　부시 내경 허용차 및 부시의 동심도
05-1-14　드릴용 지그 부시 및 부속품-치수
05-1-15　지그 및 부착구용 위치 결정 핀
05-1-16　드릴용 지그 부시

06 밀봉장치의 설계

06-1　오링
06-1-1　오링 부착 홈 부의 모양 및 치수(1)
06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(1)
06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(2)
06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(3)
06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(4)
06-1-3　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(1)
06-1-3　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(2)
06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(1)
06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(2)
06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(3)
06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(4)
06-1-5　오링의 부착에 관한 주의 사항
06-1-6　운동용 오링(P)의 기본치수
06-1-7　고정용 오링(G)의 기본치수
06-1-8　진공 플랜지용 오링(V)
06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(1)
06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(2)
06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(3)
06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(4)
06-1-10　오링용 백업 링
06-1-11　오링용 백업 링 P계열(1)
06-1-11　오링용 백업 링 P계열(2)
06-1-11　오링용 백업 링 P계열(3)
06-1-11　오링용 백업 링 P계열(4)
06-1-12　오링용 백업 링 G계열(1)
06-1-12　오링용 백업 링 G계열(2)
06-1-13　오링의 설계 치수 적용 도면 예
06-1-14　오링의 적용 도면 예
06-1-15　오링의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

06-2　오일실
06-2-1　오일 실의 개요 및 장착부 설계
06-2-2　오일 실 설치부의 축 설계시 주의 사항
06-2-3　동력전달장치에 적용된 오일실
06-2-4　라이브센터에 적용된 오일실
06-2-5　패킹의 종류 및 설명
06-2-6　오일실의 종류
06-2-7　오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)K
06-2-8　오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)K
06-2-9　오일실(G, GM, GA)
06-2-10　오일실(G, GM, GA)
06-2-11　오일실 설치부 관계 참고치수
06-2-12　오일실의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

06-3　패킹
06-3-1　V패킹(1/4)
06-3-1　V패킹(2/4)
06-3-1　V패킹(3/4)
06-3-1　V패킹(4/4)

07 스프링 설계 제도

07-1　스프링의 제도
07-2　스프링의 적용 예
07-3　COIL SPRING 계산

08 베어링의 규격과 끼워맞춤 설계

08-1　베어링의 규격과 끼워맞춤
08-1-1　베어링의 계열 기호(1)
08-1-1　베어링의 계열 기호(2)
08-1-2　베어링의 안지름 번호
08-1-3　베어링의 보조 기호
08-1-4　호칭 번호의 보기
08-1-5　구름 베어링의 부착 관계 치수 및 끼워맞춤
08-1-6　베어링의 끼워맞춤
08-1-7　레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 축의 공차 범위 등급
08-1-8　레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 하우징 구멍의 공차 범위 등급
08-1-9　스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍의 공차 범위 등급

08-2　볼 베어링
08-2-1　깊은 홈 볼 베어링(68, 64 계열)
08-2-2　깊은 홈 볼 베어링(69 계열)
08-2-3　깊은 홈 볼 베어링[60 계열](1)
08-2-3　깊은 홈 볼 베어링[60 계열](2)
08-2-4　깊은 홈 볼 베어링[62 계열](1)
08-2-4　깊은 홈 볼 베어링[62 계열](2)
08-2-5　깊은 홈 볼 베어링[63 계열]
08-2-6　앵글러 볼 베어링[70 계열]
08-2-7　앵귤러 볼 베어링[72 계열]
08-2-8　앵글러 볼 베어링[73 계열]
08-2-9　앵글러 볼 베어링[74 계열]
08-2-10　자동 조심 볼 베어링[12, 22 계열]
08-2-11　자동 조심 볼 베어링(13, 23 계열)
08-2-12　평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 511, 512)
08-2-13　평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 513, 514)
08-2-14　평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 522)
08-2-15　평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 523, 524)

08-3　롤러 베어링
08-3-1　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU2, NUP2, N2, NF2)
08-3-2　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU22, NJ22, NUP22)
08-3-3　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3)
08-3-4　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU23, NJ23, NUP23)
08-3-5　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4)
08-3-6　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NN30)
08-3-7　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU10)
08-3-8　원통 롤러 베어링(계열 HJ 2의 L형 칼라)
08-3-9　원통 롤러 베어링(계열 HJ 22의 L형 칼라)
08-3-10　원통 롤러 베어링(계열 HJ 3의 L형 칼라)
08-3-11　원통 롤러 베어링(계열 HJ 23의 L형 칼라)
08-3-12　원통 롤러 베어링(계열 HJ 4의 L형 칼라)
08-3-13　테이퍼 롤러 베어링(계열 320)
08-3-14　테이퍼 롤러 베어링(계열 302)
08-3-15　테이퍼 롤러 베어링(계열 322)
08-3-16　테이퍼 롤러 베어링(계열 303)
08-3-17　테이퍼 롤러 베어링(계열 303 D)
08-3-18　테이퍼 롤러 베어링(계열 323)
08-3-19　자동 조심 롤러 베어링(계열 230, 231)
08-3-20　자동 조심 롤러 베어링(계열 222, 232)
08-3-21　자동 조심 롤러 베어링(계열 213, 223)
08-3-22　니들 롤러 베어링(계열 NA48, RNA48)
08-3-23　니들 롤러 베어링(계열 NA49, RNA49)
08-3-24　자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 292, 293)
08-3-25　자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 293, 294)

08-4　미끄럼 베어링
08-4-1　소결 함유 베어링
08-4-2　미끄럼 베어링용 부시[C형](1)
08-4-2　미끄럼 베어링용 부시[C형](2)
08-4-3　미끄럼 베어링용 부시(F형)
08-4-4　미끄럼 베어링의 적용예

08-5　구름 베어링 요소
08-5-1　구름 베어링용 로크너트 계열 AN의 로크 너트
08-5-2　구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔
08-5-3　베어링용 혀붙이(크라운)와셔 설치 홈 가공 치수
08-6　베어링의 끼워맞춤 설계 및 공차의 적용

09 T-홈 및 더브테일

09-1　T 홈 532
09-2　T홈의 간격(1)
09-2　T홈의 간격(2)
09-3　더브테일
09-4　더브테일 오버 핀 측정값(x값)
09-5　공작기계 테이블 - T홈 및 해당 볼트
09-6　T홈 너트
09-7　더브테일의 설계 적용 예

10 자동화기계 3D 메카니즘 예제

11 여러 가지 기계요소 3D

11-1　볼트(Bolt)
11-2　너트(Nut)와 멈춤링(Snap Ring)
11-3　와셔(Washer)와 T-홈
11-4　기어(Gear)
11-5　기어(Gear), 스프로킷(Sprocket), V-벨트 풀리(Belt Pulley)
11-6　스프링(Spring)과 오링(O-Ring)
11-7　베어링-1
11-8　베어링-2
11-9　베어링-3
11-10　치공구 요소-1
11-11　치공구 요소-2
11-12　치공구 요소-3
11-13　축계 요소
11-14　핀(Pin), 백업링(Back-up Ring)

12 기계금속재료

12-1　봉강. 형강. 강판. 강대
12-2　압력 용기용
12-3　일반 가공용
12-4　철도용
12-5　구조용 강관
12-6　배관용 강관
12-7　열 전달용 강관
12-8　특수 용도 강관 및 합금관
12-9　선재. 선재 2차 제품
12-10　기계 구조용 탄소강. 합금강
12-11　특수 용도강 공구강. 중공강. 베어링강
12-12　스테인레스강. 내열강. 초합금
12-13　단강품
12-14　주강품
12-15　주철품
12-16　신동품
12-17　알루미늄 및 알루미늄합금의 전신재
12-18　마그네슘합금 및 납 및 납합금의 전신재
12-19　니켈 및 니켈합금의 전신재
12-20　티탄 및 티탄합금 기타의 전신재
12-21　주물

13 기계 재료 표시 기호

14 금속 재료 규격 데이터

14-1　기계구조용 탄소 강재
14-2　경화능 보증 구조용 강재(H강)
14-3　기계구조용 합금강 강재
14-4　고속도 공구강 강재
14-5　탄소 공구강 강재
14-6　합금 공구강 강재
14-7　고탄소 크로뮴 베어링 강재
14-8　냉간 압연 스테인레스 강판 및 강대
14-9　스테인레스 강선재
14-10　기계 구조용 탄소 강관
14-11　기계 구조용 스테인레스 강관
14-12　일반 구조용 탄소 강관
14-13　일반 구조용 각형 강관
14-14　기계 구조용 합금강 강관
14-15　실린더 튜브용 탄소 강관
14-16　기계 구조용 합금강 강재
14-17　주강품
14-18　고망간강 주강품
14-19　용접 구조용 주강품
14-20　회주철품
14-21　구상 흑연 주철품
14-22　일반 구조용 압연 강재
14-23　용접 구조용 압연 강재
14-24　마봉강용 일반 강재

15 가공 방법 기호

부록 공학기술단위 및 설계계산식

부록 1　여러가지 공학 단위의 관계
부록 2　공업단위 환산표(1)
부록 3　공업단위 환산표(2)
부록 4　공업단위 환산표(3)
부록 5　공업단위 환산표(4)
부록 6　단위계의 비교
부록 7　경도환산표
부록 8　일반 철강 재료
부록 9　주요 스테인레스강의 종류 및 용도
부록 10　주요 알루미늄 합금의 기호 및 용도
부록 11　동합금의 종류 및 용도
부록 12　주단조품 및 동합금 주물
부록 13　강관 재료
부록 14　스프링 재료
부록 15　강의 종류에 따른 열처리 온도 및 경도
부록 16　표면경화강과 열처리 경도